Specjalista odlewania próżniowego dla Twoich mistrzowskich wzorów i replik odlewów

Czym jest odlewanie próżniowe?

Odlewanie próżniowe poliuretanowe jest specjalistyczną techniką tworzenia wysokiej dokładności kopii wzorów mistrzowskich przy użyciu niedrogich form silikonowych i rozlewanych żywic odlewowych.Kopie wykonane w ten sposób wykazują taką samą jakość jak części plastikowe odlewane wtryskiem, przy czym produkcja zajmuje tylko ułamek czasu i kosztów.

Zalety odlewania próżniowego

Niskie koszty formy

Formy mogą być wykonane w kilka dni

Do odlewania dostępnych jest wiele rodzajów żywic poliuretanowych, w tym przeładowanie

Kopie odlewane są bardzo dokładne i mają doskonałą teksturę powierzchni

Formy są trwałe do 20 lub więcej egzemplarzy

Idealne do inżynieryjnych modeli, próbek, szybkich prototypów, pomost do produkcji

Usługa odlewania próżniowego

Zapewniamy kompleksowe rozwiązanie pod klucz do generowania wzórów mistrzowskich i odlewanych replik z Twoich projektów CAD.oferujemy również szeroki zakres usług wykończeniaNasza wiedza pomoże w tworzeniu komponentów do wystawienniczych modeli, prób testowych, kampanii crowdfundingowych,i dalej..

Czy potrzebujesz szybkich prototypów wysokiej jakości z tworzyw sztucznych?Barana Rapid jest znana ze swojej usługi odlewania próżniowego, która dostarcza modele wystawione w wystawie.Oczywiście wszystkie części są starannie wykończone profesjonalnym malowaniem, drukowaniem i obróbką.

Zalety odlewania próżniowego

• Kosztowość: Produkcja form jest tania.
• Szybkie odzyskiwanie: Formę można wytworzyć w ciągu kilku dni.
• Różnorodność materiałów: Dostępna jest szeroka gama żywic poliuretanowych, nadających się do różnych zastosowań, w tym do przeformywania.
• Wysoka dokładność i jakość: Kopie odlewane są bardzo dokładne i wyśmienite.
• Trwałość: Formy są wytrzymałe i mogą wytwarzać 20 lub więcej kopii.
• Idealne dla prototypów: Ta metoda jest idealna dla modeli inżynierskich, próbek, szybkich prototypów i jako most do pełnej produkcji.

Tolerancja odlewu próżniowego

Materiał odlewu próżniowego

Odlewanie próżniowe zapewnia zróżnicowany wybór materiałów, obejmujących różnorodne poliuretany (PU) i żywice epoksydowe.Materiały te mogą naśladować właściwości różnych termoplastówWybór materiału może być dostosowany do spełnienia szczególnych potrzeb, w tym do wytrzymałości mechanicznej, elastyczności, przejrzystości lub wytrzymałości termicznej.

Materiały do odlewu próżniowego
Można wybrać szeroki wybór materiałów odlewania próżniowego w zależności od specyfiki projektu. Oto kilka możliwości:
Zdjęcie	Materiały	Opis
	ABS	ABS jest polimerem termoplastycznym, szeroko stosowanym ze względu na wyjątkową odporność na uderzenia, temperaturę i chemikalia.
	POM	POM, znany również jako acetal lub Delrin, jest rodzajem termoplastycznego materiału inżynieryjnego, który charakteryzuje się wyjątkową stabilnością wymiarową, sztywnością, odpornością na temperaturę i odpornością na uderzenia.
	PP ((Polypropylen)	Polipropylen (PP) jest materiałem, który jest zazwyczaj biały i przezroczysty, odporny na korozję, a jednocześnie posiada dobrą wytrzymałość.ponieważ nadaje się do stosowania w różnych metodach przetwarzania i zastosowaniach.
	PE ((polietylen)	Polietylen jest bezwonny, nietoksyczny, przypomina wosk, ma doskonałą odporność na niskie temperatury (minimalna temperatura pracy może osiągnąć -100~-70°C), ma dobrą stabilność chemiczną,i może wytrzymać erozję większości kwasów i kwasów alkalicznych (nie jest odporny na utlenianie)
	PC ((polikarbonat)	Polikarbonat (PC) to amorficzny termoplast znany ze swojej wyjątkowej przejrzystości i odporności na uderzenia.Posiada również silne właściwości izolacyjne i umiarkowaną odporność chemiczną..
	PMMA ((polimetylometakrylat)	Polimetylometakrylat, nazywany również akrylem, jest bardzo wszechstronnym materiałem znanym ze swojej wyjątkowej przejrzystości, stabilności chemicznej oraz odporności na ciepło, zimno i korozję.
	PEEK	PEEK posiada wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, samobieganie, odporność na uderzenia i opóźnienie płomienia.zmęczenie, rozbieranie i promieniowanie.
	Włókna włókiennicze	Nylon ma imponujące właściwości mechaniczne, takie jak odporność na ciepło i zużycie, odporność na chemikalia i samo-smarowanie, włókno poliamidowe posiada również opóźniacz płomienia, niski współczynnik tarcia,i jest łatwy w produkcji.
	PS (polystyren)	Polistyren (PS) jest polimerem wytwarzanym z monomeru styrenu, ciekłego węglowodorku, który jest produkowany komercyjnie z ropy naftowej.PS jest zwykle stałym termoplastem, ale może być stopiony w wyższych temperaturach do formowania lub wytłaczaniaWysokiej wytrzymałości, taniej żywicy z szeroką gamą opcji.
	Elastomer	Elastomery to polimery o lepkości i elastyczności, dlatego są znane jako lepkość.Cząsteczki elastomerów utrzymywane razem przez słabe siły międzycząsteczkowe zazwyczaj wykazują niski moduł Young'a i wysoką wytrzymałość wydajności lub wysoki naprężenie awaryjnePrzykładami są gumy naturalne, poliuretany silikonowe i polibutadien, żywica poliuretanowa.

Wykonanie prototypów funkcjonalnych: Odlewanie próżniowe umożliwia produkcję prototypów funkcjonalnych, które ściśle naśladują wydajność produktu końcowego.Części mogą być wytwarzane z podobnymi właściwościami mechanicznymi, takie jak wytrzymałość, elastyczność i odporność na uderzenia, umożliwiające testowanie i walidację przed inwestowaniem w produkcję na pełną skalę.

Zmniejszone ograniczenia projektowe: Odlewy próżniowe mogą pomieścić złożone geometrie, cienkie ściany,i skomplikowane szczegóły, które mogą być trudne lub kosztowne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod produkcjiTa elastyczność w projektowaniu pozwala na większą kreatywność i innowacyjność w rozwoju produktów.

Zdolności do przeładowania: Odlewanie próżniowe może ułatwić przeładowanie, które polega na łączeniu wielu materiałów w celu stworzenia części o różnych właściwościach lub strukturze warstwowej.Metoda ta jest korzystna dla włączenia miękkich uchwytów, uszczelki lub wielobarwne elementy do produktu końcowego.

Ochrona poufności i własności intelektualnej: usługi odlewania próżniowego zazwyczaj priorytetowo traktują poufność, pomagając w ochronie wrażliwych szczegółów projektowania.Jest to szczególnie istotne podczas fazy prototypowania lub przedprodukcji, gdy tajemnica nowych projektów produktów jest najważniejsza..

Wykończenia powierzchniowe do odlewu próżniowego
Barana Rapid może zbudować unikalne warstwy powierzchni dla części odlewanych pod próżnią, wykorzystując szeroki zakres wykończeń powierzchni.i potrzeby produktów w zakresie odporności chemicznejMożemy dostarczyć następujące wykończenia powierzchniowe w zależności od wyboru materiału i zastosowania części:
	Nazwa	Opis
	Głośne	Wykończenia klasy A są wykonywane przy użyciu procesu polerowania diamentem i dają błyszczące i błyszczące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.
	Słoneczne	Wykończenia klasy B wykorzystują szklany piaskowiec do produkcji części o nieco bardziej szorstkim wykończeniu niż części klasy A. Niestandardowo formowane części z tworzyw sztucznych, które są wykończone klasą B, mają matową teksturę powierzchni.
	Matowe	W wykończeniu klasy C wykorzystuje się kamienie szlifowe do wytwarzania szorstkiej, nierównej powierzchni.
	Pozostałe	Wykończenia klasy D wykorzystują piasek i suche koraliki szklankowe lub tlenek, aby uzyskać bardzo szorstki wykończenie teksturowane.

Co odróżnia procesy inspekcyjne Barana Rapid od reszty?

Aby zapewnić zgodność części, niezbędne są starannie pomiary, inspekcje i testy.od weryfikacji materiału przychodzącego do końcowego skanowania 3DOtrzymasz kompletne pliki cyfrowe i certyfikaty zgodności, dzięki czemu możesz osiągnąć własne cele regulacyjne i wyników.

Międzynarodowy zespół o niezrównanym doświadczeniu

Kontrola jakości polega nie tylko na wykorzystaniu zaawansowanego sprzętu cyfrowego, ale także na posiadaniu wysoko przeszkolonego personelu z wieloletnim doświadczeniem.Ponieważ części stają się bardziej złożone i tolerancje bardziej wymagające dla zaawansowanych zastosowań, dokładne pomiary wykonywane przez profesjonalistów są jedynym sposobem zapewnienia doskonałości.

Kontrola i przegląd na każdym etapie produkcji

Barana Rapid zapewnia jakość w trakcie całego procesu, oferując następujące usługi kontroli i przeglądu:

Dokładna weryfikacja przychodzących materiałów

Projekt do przeglądów wykonalności dla wszystkich podanych ofert

Przeglądy umów po otrzymaniu zleceń zakupu

Pierwszy artykuł i kontrole w trakcie produkcji

Kompleksowe końcowe inspekcje i badania, wraz z niezbędnymi sprawozdaniami i certyfikacjami.