Wyższa tolerancja 3-osiowe frezowanie CNC dla inteligentnych prototypów ECU / szybkich prototypów części

Szlifowanie CNC

Fresowanie CNC to proces wytwarzania subtrakcyjnego, który wykorzystuje 3-osiowe, 4-osiowe,lub 5-osiowe frezarki do usuwania materiału z stałych bloków z tworzyw sztucznych lub metalu w celu tworzenia końcowych części o różnej geometrii.

Liczba osi odnosi się do kierunków, w których frezarka może przesuwać narzędzie do cięcia.natomiast 4-osiowa maszyna może również obracać element obróbki5-osiowa frezarka CNC dodaje możliwość nachylenia i obrotu narzędzia do cięcia, umożliwiając jeszcze bardziej złożone operacje obróbki.

Maszyny frezowe CNC wykorzystują różne narzędzia do cięcia, takie jak młynki końcowe, wiertarki i wiertarki, aby precyzyjnie usunąć materiał z przedmiotu.Narzędzia do cięcia obracają się z dużą prędkością i są kierowane przez sterowane komputerowo ruchy maszyny CNC na podstawie zaprogramowanych instrukcji.

Jedną z istotnych zalet frezowania CNC jest możliwość osiągnięcia ściśle określonych tolerancji.Tolerancje są zwykle wyrażane w jednostkach długości, np. milimetrów (mm) lub mikrometrów (μm). Tolerancja 0,01 mm (lub 10 mikrometrów) oznacza, że gotowe części frezowane będą miały wysoki poziom dokładności i precyzji,z odchyleniami w tym określonym zakresie.

Wykorzystując usługi frezowania CNC 3-osiowego i 5-osiowego, użytkownik będzie miał dostęp do zaawansowanych możliwości frezowania, które mogą uwzględniać złożone geometrie części i osiągać ścisłe tolerancje.To otwiera możliwości tworzenia skomplikowanych i precyzyjnych części na zamówienie do różnych zastosowań.

Ważne jest, aby poinformować dostawcę usług frezowania CNC o swoich specyfikacjach części i specyfikacjach tolerancji, aby upewnić się, że mogą spełnić Twoje wymagania.

Fresowanie CNC polega na cięciu materiałów z twardych tworzyw sztucznych lub metali w celu wytworzenia precyzyjnych części przy użyciu różnych procesów fresowania.Młyny CNC usuwają materiał poprzez obracanie i przesuwanie narzędzia do cięcia, zazwyczaj fresownik, przy jednoczesnym odpowiednim ustawieniu obrabionego przedmiotu w celu uzyskania pożądanego kształtu.

Zaletą frezowania CNC jest jego zdolność do tworzenia złożonych geometrii i cech z dokładnością i powtarzalnością.i 5-osiowe maszyny, producenci mogą osiągnąć większą elastyczność w tworzeniu skomplikowanych kształtów, kanałów, otworów, krzywych i narożników.Te maszyny umożliwiają precyzyjne sterowanie ruchem narzędzia cięcia w wielu kierunkach, w wyniku których powstają bardzo szczegółowe i złożone części.

Dodatkowo frezowanie CNC może być wykorzystywane w produkcji narzędzi do innych procesów produkcyjnych, takich jak odlewanie na maty i formowanie wtryskowe.producenci mogą tworzyć wysokiej jakości narzędzia umożliwiające produkcję spójnych i precyzyjnych części w dużych ilościach.

Ogólnie rzecz biorąc, frezowanie CNC zapewnia wszechstronną i wydajną metodę produkcji precyzyjnych części o złożonych geometriach, co czyni go niezbędnym procesem w różnych gałęziach przemysłu.

Liczba osi na frezarce CNC określa jej możliwości i złożoność części, które może wyprodukować.Maszyny o wyższej osi zapewniają większą elastyczność w tworzeniu skomplikowanych kształtów i kątów cięcia, umożliwiając produkcję skomplikowanych części.

Współpraca z wiarygodną firmą frezującą CNC, taką jak Barana Rapid, może być korzystna dla efektywnego wprowadzania produktów na rynek.w tym szybkie prototypowanie i produkcja na zamówienie, wykorzystując najwyższej klasy 3-osiowe, 4-osiowe i pełne 5-osiowe frezarki CNC.

Współpracując z Barana Rapid, możesz wykorzystać ich wiedzę i zasoby, aby przekształcić swoje projekty w złożone geometrie.Ich doświadczony wewnętrzny zespół obróbki może pomóc Ci w uzyskaniu części dostosowanych do Twoich wymagań.

Dzięki usłudze frezowania CNC możesz mieć większą kontrolę nad projektami i zapewnić produkcję precyzyjnych i dostosowanych części.Usługi frezowania CNC firmy Barana Rapid mogą pomóc w przekształceniu pomysłów w rzeczywistość.

Materiały do obróbek CNC
Nasze usługi obróbki CNC obsługują szeroki zakres materiałów, w tym metali i tworzyw sztucznych.Oferujemy precyzyjne szybkie prototypowanie i produkcję w małych ilościach przy użyciu różnych materiałów wysokiej jakości. Zbadaj niektóre z najczęściej wykorzystywanych materiałów do swoich projektów obrotowych CNC.
	Aluminium Aluminium jest bardzo elastycznym metalem, dzięki czemu jest łatwe do obróbki.		Aluminium
		Rodzaje materiałów obrabialnych	Wymagania w zakresie bezpieczeństwa
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Miedź Miedź charakteryzuje się doskonałą przewodnością cieplną, przewodnością elektryczną i plastycznością.		Miedź
		Gęstość ściany	00,75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Z miedzi Płytka ma pożądane właściwości dla wielu zastosowań: ma niskie tarcie, doskonałą przewodność elektryczną i ma złoty (płytka) wygląd.		Z miedzi
		Gęstość ściany	00,75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Stal nierdzewna Stal nierdzewna jest stali o niskiej zawartości węgla, która oferuje wiele właściwości, które są poszukiwane w zastosowaniach przemysłowych.		Stal nierdzewna
		Gęstość ściany	00,75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Tytanium Tytan posiada szereg właściwości, które czynią go idealnym metalem do wymagających zastosowań, w tym doskonałą odporność na korozję, substancje chemiczne i ekstremalne temperatury.Metal ma również doskonały stosunek siły do wagi.		Tytanium
		Gęstość ściany	00,75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Pozostałe materiały Plastiki są również bardzo popularną opcją do obróbki CNC ze względu na szeroki wybór, stosunkowo niższą cenę i znacznie szybszy czas obróbki.Zapewniamy wszystkie powszechne tworzywa sztuczne do obsługi obróbki CNC.		Pozostałe materiały
		Rodzaje materiałów obrabialnych	ABS,PC,PMMA,PTFE,PVDF,POM,PA
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm
	Magnez Magnez jest srebrno-białym metalem o gęstości 1,74 g/cm3. Jego cechy to mała gęstość, dobra elastyczność, wysoka wytrzymałość, duży moduł elastyczności, dobra rozpraszanie ciepła,dobra absorpcja wstrząsów, większa wytrzymałość uderzeniowa niż stopu aluminium i dobra odporność na korozję na substancje organiczne i zasadowe.		Magnez
		Gęstość ściany	00,75 mm
		Czas realizacji	3 dni
		Tolerancje	± 0,01 mm
		Maksymalny rozmiar części	200 x 80 x 100 cm

Nasza firma oferuje szeroki zakres profesjonalnych usług wykończeniowych, aby poprawić wygląd, wydajność i trwałość części.

Anodowanie: Anodowanie jest procesem elektrochemicznym stosowanym głównie do części aluminiowych.poprawa odporności na korozję i zapewnienie wykończenia dekoracyjnegoAnodowanie można również połączyć z barwieniem, aby dodać opcje kolorystyczne.

Malowanie: Dzięki naszym usługom można nakładać różne rodzaje farb, aby uzyskać pożądane kolory, tekstury lub warstwy ochronne.Farbowanie w sprayu i powłoka proszkowa są powszechnie stosowanymi metodami poprawy wyglądu i jakości powierzchni części.

Drukowanie na płytce i ekranie jedwabnym: Techniki te są stosowane do nakładania niestandardowych wzorów, logo lub etykiet na części, pomagając w znakowaniu marki, identyfikacji produktu,lub dodawanie informacji instruktażowych w celu poprawy atrakcyjności wizualnej.

Szlifowanie i polerowanie: W naszych usługach szlifowania i polerowania używamy materiałów ścierających w celu usunięcia szorstkości i niedoskonałości powierzchni, osiągając gładsząbardziej wyrafinowane wykończenie, które zwiększa wygląd i teksturę części.

Polerowanie parą: metoda ta jest specyficzna dla części z tworzyw sztucznych, wykorzystując rozpuszczalniki lub chemikalia do wygładzania powierzchni, usuwania niedoskonałości i wytwarzania błyszczącego, przejrzystego wykończenia,w ten sposób poprawia się jakość i estetykę elementów z tworzyw sztucznych.

Pocieranie proszkiem: w tym procesie suchego wykończenia na powierzchni części nakłada się elektrostatycznie drobny proszek, następnie podgrzewa się go, aby pozwolił proszku stopić się i utworzyć twardą warstwę ochronną,o doskonałej odporności na korozję, chemikaliów i ekspozycji na promieniowanie UV.

Wstrząsanie: Technika ta wykorzystuje wysokiej prędkości cząstki lub koraliki do oczyszczania powierzchni części, skutecznie eliminując niedoskonałości, wrzeszczenia i ostre krawędzie w celu zapewnienia jednolitego, matowego wykończenia,poprawa jakości powierzchni i przygotowanie do dalszych obróbek lub zastosowań.

Wykorzystanie naszych kompleksowych usług wykończenia zapewnia, że twoje części spełniają specyfikacje funkcjonalne i są zwiększone w wyglądzie, wydajności i trwałości.Nasz doświadczony zespół będzie współpracować z Tobą w celu wyboru najbardziej odpowiednich metod wykończenia dla Twoich potrzeb.

Wykończenia powierzchniowe do obróbki CNC
Obróbka CNC często powoduje widoczne ślady narzędzi, ponieważ usuwa materiał z powierzchni bloku w celu ukształtowania pożądanych kształtów.wybierz wykończenie powierzchni dla swoich niestandardowych elementówBarana Rapid zapewnia różnorodne popularne wykończenia powierzchni, które zwiększają zarówno funkcjonalność, jak i estetykę.
	Nazwa	Opis	Materiały	Kolor	Tekstura
	Anodowanie	Anodowanie poprawia odporność na korozję, zwiększa odporność na zużycie i twardość oraz chroni powierzchnię metalu.instrumenty precyzyjne, itp.	Aluminiowe	Jasny, czarny, szary, czerwony, niebieski, złoty.	Gładkie, matne wykończenie.
	Blasing piasku	Wynika to z części o gładkiej powierzchni z matową teksturą, stosowanych głównie do zastosowań wizualnych i mogą być następnie poddawane innym obróbkom powierzchni.	ABS, Aluminiowe, Z miedzi	N/A	maty
	Powłoka powłoka	Powłoka powłoka jest typem powłoki, która jest stosowana jako swobodnie płynący, suchy proszek.powłoka proszkowa jest zazwyczaj stosowana elektrostatycznie, a następnie utwardzana ciepłem lub światłem ultrafioletowym.	Aluminiowe, Stal nierdzewna Stalowe	Czarny, dowolny kod RAL lub numer Pantone	Głośne lub półgłośne
	Elektroliterowanie	Wiele branż wykorzystuje ten proces, w tym sektor motoryzacyjny, w którym chromowanie części stalowych samochodów jest powszechne.	Aluminium, stal, stal nierdzewna	N/A	Gładkie, błyszczące wykończenie
	Polerowanie	Polerowanie to proces tworzenia gładkiej i błyszczącej powierzchni, albo poprzez fizyczne tarcie części, albo poprzez ingerencję chemiczną.Proces ten wytwarza powierzchnię o znaczącym odbiciu lustrzanym, ale w niektórych materiałach jest w stanie zmniejszyć rozproszone odbicie.	Aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stal	N/A	Głośne
	Szczotkowanie	Szczotkowanie to proces obróbki powierzchni, w którym pasy ścierne są używane do rysowania śladów na powierzchni materiału, zwykle w celach estetycznych.	ABS, aluminium, mosiądz, stal nierdzewna, stal	N/A	Szatyn