Żywice w poliuretanowym odlewie próżniowym wszechstronny wybór dla prototypu urządzeń sportowych

Jakie materiały używa się do odlewu próżniowego?

W odlewie próżniowym do tworzenia prototypów lub części produkcyjnych o niskiej objętości można wykorzystać różne materiały.i wymagania funkcjonalne produktu końcowegoOto niektóre materiały powszechnie stosowane w odlewach próżniowych:

Żywice poliuretanowe (PU): Żywice poliuretanowe są szeroko stosowane w odlewaniu próżniowym ze względu na ich wszechstronność i zdolność do symulacji szeregu właściwości termoplastycznych.Żywice PU występują w różnych postaciach, oferując opcje części sztywnych, elastycznych, przezroczystych lub elastomerowych.

Żywice epoksydowe: Żywice epoksydowe to kolejny popularny wybór do odlewania próżniowego.Z żywic epoksydowych można tworzyć prototypy lub części wymagające wysokiej wytrzymałości, odporność chemiczna lub stabilność termiczna.

Kauczuk silikonowy: Kauczuk silikonowy jest elastycznym i trwałym materiałem, który może uchwycić skomplikowane szczegóły i podcięcia wzorca.Formy silikonowe mogą być wielokrotnie wykorzystywane, umożliwiając skuteczną produkcję replik.

Żywice polipropylenowe (PP): Żywice polipropylenowe są często stosowane w odlewach próżniowych w celu symulacji właściwości tego powszechnego materiału termoplastycznego.Repliki PP mogą wykazywać dobrą odporność chemiczną, niska gęstość i rozsądne właściwości mechaniczne.

Żywice akrylowe: Żywice akrylowe mogą być stosowane w odlewie próżniowym do tworzenia przejrzystych lub przezroczystych części.o pojemności nieprzekraczającej 10 W,.

Materiały podobne do gumy: Odlewanie próżniowe może replikować materiały podobne do gumy, takie jak elastomery lub elastyczne gumy.i właściwości tłumiące drganiaSą one powszechnie stosowane do uszczelnień, uszczelnień, uchwytów lub wszelkich zastosowań wymagających miękkiego lub amortyzującego elementu.

Żywice specjalne: W zależności od specyficznych wymagań, w odlewach próżniowych można stosować żywice specjalne, które mogą obejmować żywice oporowe, żywice odporne na wysokie temperatury,Żywice przewodzące prąd, lub innych indywidualnych preparatów dostosowanych do szczególnych potrzeb.

Należy pamiętać, że dostępność materiałów może się różnić w zależności od dostawców usług odlewania próżniowego.Każdy dostawca może oferować wybór materiałów o różnych właściwościach i właściwościachPrzy rozważaniu odlewania próżniowego zaleca się konsultację z dostawcą usług w celu określenia najodpowiedniejszego materiału dla konkretnego projektu.

Wykończenia powierzchniowe do odlewu próżniowego
Barana Rapid może zbudować unikalne warstwy powierzchni dla części odlewanych pod próżnią, wykorzystując szeroki zakres wykończeń powierzchni.i potrzeby produktów w zakresie odporności chemicznejMożemy dostarczyć następujące wykończenia powierzchniowe w zależności od wyboru materiału i zastosowania części:
	Nazwa	Opis
	Głośne	Wykończenia klasy A są wykonywane przy użyciu procesu polerowania diamentem i dają błyszczące i błyszczące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.
	Słoneczne	Wykończenia klasy B wykorzystują szklany piaskowiec do produkcji części o nieco bardziej szorstkim wykończeniu niż części klasy A. Niestandardowo formowane części z tworzyw sztucznych, które są wykończone klasą B, mają matową teksturę powierzchni.
	Matowe	W wykończeniu klasy C wykorzystuje się kamienie szlifowe do wytwarzania szorstkiej, nierównej powierzchni.
	Pozostałe	Wykończenia klasy D wykorzystują piasek i suche koraliki szklankowe lub tlenek, aby uzyskać bardzo szorstki wykończenie teksturowane.

Obrót CNC jako forma precyzyjnego obróbki, w której materiał jest usuwany przez cięcie, które styka się z obrabianym przedmiotem.zapewnienie dokładnych i powtarzalnych wyników.

Obrót CNC różni się od frezowania CNC tym, że narzędzie do cięcia obraca się i jest skierowane do stacjonarnego obrabialnika pod wieloma kątami.o pojemności nieprzekraczającej 10 WProces ten jest szczególnie skuteczny w osiąganiu dokładnych okrągłych powierzchni, które mogą być trudne do osiągnięcia za pomocą frezowania CNC lub innych metod.

Maszyna obracająca CNC używana do obróbki obracających zazwyczaj ma wieżę, na której zamontowane jest narzędzie.ostatecznie tworząc pożądany model 3D lub część.

Podobnie jak frezowanie CNC, obróbka CNC nadaje się zarówno do szybkiego prototypowania, jak i produkcji części końcowych.Jego precyzja i wydajność sprawiają, że jest cennym procesem do produkcji elementów o okrągłych lub rurowych geometriach.

Wykorzystując obróbka CNC, producenci mogą osiągnąć wysokiej jakości wyniki, zoptymalizować czas produkcji i produkować prototypy lub końcowe części z dokładnością i powtarzalnością.

Obrót CNC jako subtrakcyjny proces produkcyjny, w którym stacjonarne narzędzie do cięcia usuwa materiał poprzez kontakt z przędzającym się przedmiotem roboczym w celu jego ukształtowania zgodnie z żądanymi specyfikacjami.

W obrabianiu CNC, pusty pręt materiału podstawowego jest mocno trzymany w kołowisku wrotnika i obraca się wraz z samym wrotnikiem.Następnie usuwa materiał z obróbki, aby stworzyć pożądany kształtRuch maszyny jest precyzyjnie kontrolowany za pomocą instrukcji komputerowych, zapewniając dokładność i powtarzalność w procesie produkcji.

Obrót CNC jest szczególnie odpowiedni do tworzenia okrągłych lub rurowych kształtów i uzyskiwania bardzo precyzyjnych okrągłych powierzchni.Rotacyjny charakter procesu umożliwia tworzenie elementów cylindrycznych, takich jak wały, cylindry i inne części symetrii obrotowej, z doskonałą precyzją.

Nasze procesy produkcyjne
Barana Rapid ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji małych partii, doskonały zespół i silnych dostawców, aby zaspokoić wszystkie potrzeby produkcji małych partii.W oparciu o nasze wieloletnie doświadczenie w formowaniu małych partii i doskonałych inżynierów, będziemy skutecznie wykonywać wszystkie projekty związane z małą maszynowaniem partii.Jest to spowodowane silnym łańcuchem dostaw i zaawansowanym sprzętem do produkcji małych partii dla różnych technologii produkcyjnych.Możesz być pewny, że zapewniamy, że cena hurtowa będzie niższa od naszych rówieśników, ściśle kontrolować standardy jakości produktu, pomagać klientom w optymalizacji projektu,wybrać odpowiednią technologię obróbki CNC, zmniejszyć koszty i osiągnąć szybką masową produkcję, aby zapewnić, że w końcu otrzymasz produkty ekonomiczne i wysokiej precyzji.
Obróbka CNC		Szybkie, automatyczne cięcie może precyzyjnie tworzyć różne kształty, aby odzwierciedlić Twoje projekty na metalu lub tworzywie sztucznym do obróbki CNC niskiej objętości.
Wstrzykiwacz plastikowy		Wstrzykiwacze tworzyw sztucznych mogą przekształcać materiały termoplastyczne w określone części z tworzyw sztucznych, niezależnie od tego, czy jest to produkcja masowa, czy produkcja w małych ilościach.
Wytwarzanie arkuszy metalowych		Fabrykacja arkuszy metalowych jest subtrakcyjnym procesem produkcyjnym, który może być stosowany do produkcji metalowych części w małych ilościach i prototypowania.
Odlewy próżniowe		Odlewanie próżniowe jest metodą produkcji na zamówienie stosowaną do produkcji małych serii funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych.
Odlewanie		Odlewanie na maty jest procesem produkcyjnym, w którym stopiony metal jest wrzucany lub przymuszany do formy stalowej, umożliwiając produkcję w małych ilościach wysokiej jakości części formowanych wtryskiem metalu przy niskich kosztach.
Wyrzucanie aluminium		Odlewanie próżniowe jest metodą produkcji na zamówienie stosowaną do produkcji małych serii funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych.
Drukowanie 3D		Oferujemy szeroki wachlarz usług druku 3D, takich jak drukowanie 3D SLA (stereolitografia) i drukowanie 3D SLS (selektywne sintering laserowy).Nasi inżynierowie i menedżerowie projektu będą współpracować z tobą, aby potwierdzić swoje projekty CAD, funkcji produktu, tolerancji wymiarowych itp.

W porównaniu z tym frezowanie CNC polega na obracowaniu narzędzia do cięcia, podczas gdy przedmiot pozostaje nieruchomy, co pozwala na tworzenie bardziej złożonych kształtów i cech.Szlifowanie CNC jest zazwyczaj stosowane do produkcji części o skomplikowanych geometriach, takich jak otwory, kieszenie i złożone profile 3D.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Jeśli szukasz dalszych informacji na temat różnic między frezowaniem CNC a obróbką CNC,możesz odnieść się do podanego linku lub przejrzeć dodatkowe zasoby, które wnikliwie analizują temat.

Co odróżnia procesy inspekcyjne Barana Rapid od reszty?

Aby zapewnić zgodność części, niezbędne są starannie pomiary, inspekcje i testy.od weryfikacji materiału przychodzącego do końcowego skanowania 3DOtrzymasz kompletne pliki cyfrowe i certyfikaty zgodności, dzięki czemu możesz osiągnąć własne cele regulacyjne i wyników.

Międzynarodowy zespół o niezrównanym doświadczeniu

Kontrola jakości polega nie tylko na wykorzystaniu zaawansowanego sprzętu cyfrowego, ale także na posiadaniu wysoko przeszkolonego personelu z wieloletnim doświadczeniem.Ponieważ części stają się bardziej złożone i tolerancje bardziej wymagające dla zaawansowanych zastosowań, dokładne pomiary wykonywane przez profesjonalistów są jedynym sposobem zapewnienia doskonałości.

Kontrola i przegląd na każdym etapie produkcji

Aby zapewnić jakość od początku do końca, Barana Rapid świadczy następujące usługi inspekcji i przeglądu:

Szersza weryfikacja przychodzących materiałów

Projekt do przeglądów produkcji dla wszystkich podanych ofert

Przeglądy umów po otrzymaniu PO

Pierwszy artykuł i kontrole w trakcie produkcji

Ostateczne kontrole i badania z wymaganymi sprawozdaniami i certyfikatami