Optymalizacja wydajności PMMA Usługa obróbki CNC z tworzyw sztucznych dla prototypów urządzeń sportowych

Jakie materiały używa się do odlewu próżniowego?

W odlewie próżniowym do tworzenia prototypów lub części produkcyjnych o niskiej objętości można wykorzystać różne materiały.i wymagania funkcjonalne produktu końcowegoOto niektóre materiały powszechnie stosowane w odlewach próżniowych:

Żywice poliuretanowe (PU): Żywice poliuretanowe są szeroko stosowane w odlewaniu próżniowym ze względu na ich wszechstronność i zdolność do symulacji szeregu właściwości termoplastycznych.Żywice PU występują w różnych postaciach, oferując opcje części sztywnych, elastycznych, przezroczystych lub elastomerowych.

Żywice epoksydowe: żywice epoksydowe są preferowaną opcją do odlewania próżniowego ze względu na ich wyjątkową stabilność wymiarową, odporność na wysokie temperatury i solidne właściwości mechaniczne.Są idealne do produkcji prototypów lub komponentów wymagających dużej wytrzymałości, odporność na substancje chemiczne lub stabilność termiczną.

Kauczuk silikonowy: Kauczuk silikonowy jest wykorzystywany do tworzenia form w odlewaniu próżniowym.Wielokrotne wykorzystanie form silikonowych ułatwia efektywną replikację części.

Żywice z polipropylenu (PP): Często stosowane w odlewach próżniowych, żywice z polipropylenu naśladują cechy tego szeroko stosowanego termoplastyku.Repliki wykonane z PP mogą wykazać silną odporność chemiczną, ma niską gęstość i zadowalające właściwości mechaniczne.

Żywice akrylowe: stosowane w odlewie próżniowym do produkcji elementów przezroczystych lub półprzezroczystych, żywice akrylowe zapewniają wyraźną widoczność, silną odporność na uderzenia,i wytrzymałość w warunkach atmosferycznych, idealnie nadaje się do zastosowań wymagających przejrzystości optycznej lub kontroli wizualnej.

Materiały podobne do gumy: Odlewanie próżniowe umożliwia replikację materiałów podobnych do gumy, takich jak elastomery lub elastyczne gumy.odpornośćWykorzystywane są często w produkcji uszczelnień, uszczelnień, uchwytów lub wszelkich innych zastosowań, które wymagają miękkiego lub amortyzującego elementu.

Żywice specjalne: Odlewanie próżniowe może również wykorzystywać żywice specjalne w oparciu o specyficzne potrzeby projektu.elektrycznie przewodzący, lub innych specjalistycznych preparatów przeznaczonych do wyjątkowych zastosowań.

Należy pamiętać, że dostępność materiału może różnić się w zależności od dostawcy usług odlewania próżniowego.Każdy dostawca może mieć szereg materiałów, które posiadają różne właściwości i cechyW związku z tym, decydując się na odlewanie próżniowe, zaleca się skonsultowanie się z dostawcą usług w celu określenia materiału, który najlepiej odpowiada wymaganiom projektu.

Wykończenia powierzchniowe do odlewu próżniowego
Barana Rapid może zbudować unikalne warstwy powierzchni dla części odlewanych pod próżnią, wykorzystując szeroki zakres wykończeń powierzchni.i potrzeby produktów w zakresie odporności chemicznejMożemy dostarczyć następujące wykończenia powierzchniowe w zależności od wyboru materiału i zastosowania części:
	Nazwa	Opis
	Głośne	Wykończenia klasy A są wykonywane przy użyciu procesu polerowania diamentem i dają błyszczące i błyszczące powierzchnie na częściach formowanych wtryskowo.
	Słoneczne	Połownie błyszczące wykończenia klasy B wykorzystują szlifowanie z grubym żwirem do tworzenia części o wykończeniu nieco bardziej szorstkim niż części klasy A.Części z tworzyw sztucznych wykonane na zamówienie i poddane wykończeniu klasy B wykazują matową teksturę powierzchni.
	Matowe	W wykończeniu klasy C wykorzystuje się kamienie szlifowe do wytwarzania szorstkiej, nierównej powierzchni.
	Pozostałe	Wykończenia klasy D wykorzystują piasek i suche koraliki szklankowe lub tlenek, aby uzyskać bardzo szorstki wykończenie teksturowane.

Obrót CNC to precyzyjny proces obróbki, w którym cięcie usuwa materiał poprzez kontakt z obrabialnikiem obracającym się.gwarancja precyzyjnych i spójnych wyników.

Obrót CNC różni się od frezowania CNC; podczas obrotu narzędzie do cięcia obraca się i zbliża się do stałego obrabialnika pod różnymi kątami.ułatwiające tworzenie kształtów okrągłych lub rurowychMetoda ta jest szczególnie skuteczna w wytwarzaniu precyzyjnych okrągłych powierzchni, które mogą być trudne do osiągnięcia za pomocą frezowania CNC lub alternatywnych technik.

Maszyna obracająca CNC używana do obróbki obracających zazwyczaj ma wieżę, na której zamontowane jest narzędzie.ostatecznie tworząc pożądany model 3D lub część.

Podobnie jak frezowanie CNC, obróbka CNC nadaje się zarówno do szybkiego prototypowania, jak i produkcji części końcowych.Jego precyzja i wydajność sprawiają, że jest cennym procesem do produkcji elementów o okrągłych lub rurowych geometriach.

Wykorzystując obróbka CNC, producenci mogą osiągnąć wysokiej jakości wyniki, zoptymalizować czas produkcji i produkować prototypy lub końcowe części z dokładnością i powtarzalnością.

Obrót CNC jako subtrakcyjny proces produkcyjny, w którym stacjonarne narzędzie do cięcia usuwa materiał poprzez kontakt z przędzającym się przedmiotem roboczym w celu jego ukształtowania zgodnie z żądanymi specyfikacjami.

W obrabianiu CNC, pusty pręt materiału podstawowego jest mocno trzymany w kołowisku wrotnika i obraca się wraz z samym wrotnikiem.Następnie usuwa materiał z obróbki, aby stworzyć pożądany kształtRuch maszyny jest precyzyjnie kontrolowany za pomocą instrukcji komputerowych, zapewniając dokładność i powtarzalność w procesie produkcji.

Obrót CNC jest szczególnie odpowiedni do tworzenia okrągłych lub rurowych kształtów i uzyskiwania bardzo precyzyjnych okrągłych powierzchni.Rotacyjny charakter procesu umożliwia tworzenie elementów cylindrycznych, takich jak wały, cylindry i inne części symetrii obrotowej, z doskonałą precyzją.

Nasze procesy produkcyjne
Barana Rapid ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji małych partii, doskonały zespół i silnych dostawców, aby zaspokoić wszystkie potrzeby produkcji małych partii.W oparciu o nasze wieloletnie doświadczenie w formowaniu małych partii i doskonałych inżynierów, będziemy skutecznie wykonywać wszystkie projekty związane z małą maszynowaniem partii.Jest to spowodowane silnym łańcuchem dostaw i zaawansowanym sprzętem do produkcji małych partii dla różnych technologii produkcyjnych.Możesz być pewny, że zapewniamy, że cena hurtowa będzie niższa od naszych rówieśników, ściśle kontrolować standardy jakości produktu, pomagać klientom w optymalizacji projektu,wybrać odpowiednią technologię obróbki CNC, zmniejszyć koszty i osiągnąć szybką masową produkcję, aby zapewnić, że w końcu otrzymasz produkty ekonomiczne i wysokiej precyzji.
Obróbka CNC		Szybkie, automatyczne cięcie może precyzyjnie tworzyć różne kształty, aby odzwierciedlić Twoje projekty na metalu lub tworzywie sztucznym do obróbki CNC niskiej objętości.
Wstrzykiwacz plastikowy		Wstrzykiwacze tworzyw sztucznych mogą przekształcać materiały termoplastyczne w określone części z tworzyw sztucznych, niezależnie od tego, czy jest to produkcja masowa, czy produkcja w małych ilościach.
Wytwarzanie arkuszy metalowych		Fabrykacja arkuszy metalowych jest subtrakcyjnym procesem produkcyjnym, który może być stosowany do produkcji metalowych części w małych ilościach i prototypowania.
Odlewy próżniowe		Odlewanie próżniowe jest metodą produkcji na zamówienie stosowaną do produkcji małych serii funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych.
Odlewanie		Odlewanie na maty jest procesem produkcyjnym, w którym stopiony metal jest wrzucany lub przymuszany do formy stalowej, umożliwiając produkcję w małych ilościach wysokiej jakości części formowanych wtryskiem metalu przy niskich kosztach.
Wyrzucanie aluminium		Odlewanie próżniowe jest metodą produkcji na zamówienie stosowaną do produkcji małych serii funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych.
Drukowanie 3D		Oferujemy szeroki wachlarz usług druku 3D, takich jak drukowanie 3D SLA (stereolitografia) i drukowanie 3D SLS (selektywne sintering laserowy).Nasi inżynierowie i menedżerowie projektu będą współpracować z tobą, aby potwierdzić swoje projekty CAD, funkcji produktu, tolerancji wymiarowych itp.

W porównaniu z tym frezowanie CNC polega na obracowaniu narzędzia do cięcia, podczas gdy przedmiot pozostaje nieruchomy, co pozwala na tworzenie bardziej złożonych kształtów i cech.Szlifowanie CNC jest zazwyczaj stosowane do produkcji części o skomplikowanych geometriach, takich jak otwory, kieszenie i złożone profile 3D.

Understanding the difference between CNC milling and CNC turning is valuable in determining the appropriate machining process based on the desired outcome and the specific requirements of the part or component.

Jeśli szukasz dalszych informacji na temat różnic między frezowaniem CNC a obróbką CNC,możesz odnieść się do podanego linku lub przejrzeć dodatkowe zasoby, które wnikliwie analizują temat.

Co odróżnia procesy inspekcyjne Barana Rapid od reszty?

Aby zapewnić zgodność części, niezbędne są starannie pomiary, inspekcje i testy.od weryfikacji materiału przychodzącego do końcowego skanowania 3DOtrzymasz kompletne pliki cyfrowe i certyfikaty zgodności, dzięki czemu możesz osiągnąć własne cele regulacyjne i wyników.

Międzynarodowy zespół o niezrównanym doświadczeniu

Kontrola jakości polega nie tylko na wykorzystaniu zaawansowanego sprzętu cyfrowego, ale także na posiadaniu wysoko przeszkolonego personelu z wieloletnim doświadczeniem.Ponieważ części stają się bardziej złożone i tolerancje bardziej wymagające dla zaawansowanych zastosowań, dokładne pomiary wykonywane przez profesjonalistów są jedynym sposobem zapewnienia doskonałości.

Kontrola i przegląd na każdym etapie produkcji

Aby zapewnić jakość od początku do końca, Barana Rapid świadczy następujące usługi inspekcji i przeglądu:

Szersza weryfikacja przychodzących materiałów

Projekt do przeglądów produkcji dla wszystkich podanych ofert

Przeglądy umów po otrzymaniu PO

Pierwszy artykuł i kontrole w trakcie produkcji

Ostateczne kontrole i badania z wymaganymi sprawozdaniami i certyfikatami